傳送帶跑偏_傳送帶跑偏原因總結(jié)

傳送帶跑偏可能有很多原因。 在大多數(shù)情況下，它實(shí)際上是輸送機(jī)結(jié)構(gòu)或與之相關(guān)的東西導(dǎo)致了問題。 在某些情況下，傳送帶可以彎曲，但是可以跟蹤彎曲的傳送帶，除非整個(gè)傳送帶由兩個(gè)或更多個(gè)沿相反方向彎曲的部分制成。 

我已經(jīng)總結(jié)了一些關(guān)于傳送帶跑偏的基本信息，希望它有所幫助。 

一個(gè)部分傳送帶在所有輸送點(diǎn)處離線運(yùn)行 
1.不正確的硫化 - 檢查接頭的對(duì)齊情況。 請(qǐng)參閱拼接手冊(cè)。 確保拼接材料未過期。 
2.緊固件類型錯(cuò)誤 - 檢查傳送帶和緊固件制造商的型號(hào)和安裝建議。 
3.傳送帶外傾（彎曲） - 新的傳送帶通常在張緊狀態(tài)下“折斷”時(shí)伸直。 
4.化學(xué)品，油和熱損壞 - 檢查傳送帶規(guī)格是否適合油，熱和溫度等條件。 此外，用蓋子保護(hù)輸送機(jī)，用硫化接頭替換緊固件，并小心潤滑硬件。 

不穩(wěn)定的傳送帶安裝 - 傳送帶在間歇點(diǎn)處離線運(yùn)行 
1.偏心裝載 - 通過調(diào)節(jié)滑槽負(fù)荷和裙邊來使負(fù)荷居中。 負(fù)載定心可能需要更長的裙板。 
2.惰輪/滑輪未對(duì)準(zhǔn) - 確認(rèn)輸送機(jī)是直的和方形的。 下一步是將滑輪和惰輪與結(jié)構(gòu)對(duì)齊。 配重也應(yīng)該是水平和方形的。 
3.材料堆積 - 安裝傳送帶刮水器或清潔劑。 帶有軟（40-50硬度）橡膠的滯后滑輪將有助于排斥材料細(xì)粉。 
4.不正確的惰輪放置 - 在整個(gè)系統(tǒng)中重新定位以獲得適當(dāng)?shù)呢?fù)載支持。 如有必要，添加閑人。 

傳送帶在頭部滑輪處離線運(yùn)行 
1.惰輪/滑輪未對(duì)準(zhǔn) - 確認(rèn)輸送機(jī)是直的和方形的。 下一步是將滑輪和惰輪與結(jié)構(gòu)對(duì)齊。 配重也應(yīng)該是水平和方形的。 
2.滑輪滯后磨損 - 更換或重新潤滑。 檢查包膠和滑輪表面之間的螺栓是否松動(dòng)或粘連損失。 
3.材料堆積 - 安裝傳送帶刮水器或清潔劑。 帶有軟（40-50硬度）橡膠的滯后滑輪將有助于排斥材料細(xì)粉。 
4.不正確的惰輪放置 - 在整個(gè)系統(tǒng)中重新定位以獲得適當(dāng)?shù)呢?fù)載支持。 如有必要，添加閑人。 
5.偏心裝載 - 通過調(diào)節(jié)滑槽負(fù)荷和裙邊來使負(fù)荷居中。 負(fù)載定心可能需要更長的裙板。 

傳送帶在尾部滑輪處離線運(yùn)行 
1.配重太輕 - 檢查松弛側(cè)張力要求并增加配重。 擰緊螺絲，直到問題得到糾正。 
2.惰輪/滑輪未對(duì)準(zhǔn) - 確認(rèn)輸送機(jī)是直的和方形的。 下一步是將滑輪和惰輪與結(jié)構(gòu)對(duì)齊。 配重也應(yīng)該是水平和方形的。 
3.空閑人員被扣押 - 更換或釋放。 實(shí)施維護(hù)實(shí)踐。 
4.材料堆積 - 安裝傳送帶刮水器或清潔劑。 帶有軟（40-50硬度）橡膠的滯后滑輪將有助于排斥材料細(xì)粉。